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2021-09-22

精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施

形成原因：形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí)，鑄件某部位（通常是最后凝固的熱節(jié)處）不能及時(shí)得到液體金屬的補(bǔ)縮，就在該處產(chǎn)生縮孔。

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2021-09-22

不銹鋼精密鑄造的重要意義

不銹鋼鑄造是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)，但它不同于傳統(tǒng)的鑄造行業(yè)，因?yàn)榫荑T造產(chǎn)品的附加值高。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，歐美精密鑄造產(chǎn)品在航天裝備和發(fā)動(dòng)機(jī)上的附加值占總附加值的近70%，而在中國這一比例還不到35%。

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2021-09-22

精密鑄造工藝介紹

精密鑄造對(duì)于一些不太懂鑄造的小伙伴來說可能有點(diǎn)陌生，但是對(duì)于精密鑄造廠家來說是一個(gè)比較熟悉的工藝，因?yàn)榫荑T造廠家主要是做這個(gè)工藝的，那么在鑄造過程中我們應(yīng)該注意什么呢？接下來我會(huì)整理一下精密鑄造中保壓、充型時(shí)間、開模的確定方法，希望這些方法能給想要了解精密鑄造的用戶帶來一些幫助。

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2021-09-22

硅溶膠鑄造在精密鑄造廠中的地位是怎樣的？

這三種硅溶膠鑄造方法的區(qū)別在于制作蠟和殼的材料不同。以硅溶膠為例，用低溫蠟和中溫蠟制作蠟?zāi)＃儆缅e(cuò)砂、莫應(yīng)砂、錯(cuò)粉、硅溶膠制作外殼。根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的不同需求，可以制作4-8個(gè)外殼；水玻璃的工藝是用低溫蠟制作蠟?zāi)＃儆脷溲趸c、石英砂等制作外殼；復(fù)合工藝是前兩種工藝交錯(cuò)，前兩三層用硅溶膠，后兩層用水玻璃。

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2019-01-19

灰鐵鑄造與球墨鑄造的區(qū)別

灰鐵的石墨是平扁片狀的，球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發(fā)出近似敲擊碳鋼的聲音，說明球墨鑄鐵球化不錯(cuò)。而灰鐵敲擊聲音聽起來，很悶。

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2020-07-08

鑄造廠家制造時(shí)需要注意什么？

從業(yè)32年來,通過對(duì)鑄造技術(shù)及加工工藝的精準(zhǔn)把握和不斷創(chuàng)新

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2020-07-08

灰鐵鑄件的優(yōu)點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么

灰鐵鑄件采用消失模，樹脂砂鑄造工藝，配備大型燃?xì)饣鼗鸶G，人工時(shí)效，調(diào)質(zhì)釋放內(nèi)應(yīng)力等，提高鑄件加工后的精度。在床身的精加工過程中，機(jī)床由于長期切削導(dǎo)致主軸發(fā)熱產(chǎn)生熱變形，對(duì)較終的加工精度會(huì)造成影響。對(duì)于高精度機(jī)床和大型機(jī)床來說，由熱變形引起的加工誤差約占40~70%，由于熱變形只能改善而不能消除，對(duì)于機(jī)床確定的情況下，一般只能通過控制機(jī)床的切削條件來達(dá)到穩(wěn)定機(jī)床溫度的目的，從而避免溫度改變對(duì)加工精度的影響。床身加工過程中控制溫度變化的措施主要有： 1)機(jī)床在精加工之前須經(jīng)過一段時(shí)間的空運(yùn)行，待溫升穩(wěn)定后整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)達(dá)到熱平衡，機(jī)床各部件的位置相對(duì)穩(wěn)定后才能進(jìn)行精加工； 2)半精加工后，由于機(jī)床的切削用量較大，溫升較大，因此不能直接精加工，而應(yīng)空運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行精加工； 3)在精加工的幾次走刀過程中，為了保證溫升一致，須保證其切削用量基本一致。 (1)較高的抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度。 (2)良好的精度穩(wěn)定性。 (3)高的彈性模量。 (4)良好的耐磨性。 (5)較好的減震性。 (6)良好的切削性能。 (7)良好的鑄造性能。 (8)較高的尺寸精度，較低的表面粗糙度。大型灰鐵鑄件在澆注后要進(jìn)行驗(yàn)收其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：? 1、鑄件的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)；? 2、鑄件的機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)，抗拉行、硬度大小； 3、鑄件的金相標(biāo)準(zhǔn)，碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等； 4、鑄件的尺寸要求； 5、鑄件的性能要求，比如打壓、滲漏等；

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